JSC "चुसोवस्कॉय मेटलर्जिकल प्लांट" उरल्स में सबसे पुराने स्टील प्रोडक्शन में से एक है। 19वीं सदी में स्थापित, यह लंबे समय से देश का सबसे बड़ा विशिष्ट उद्यम रहा है। आज ChMP वाहनों के लिए स्प्रिंग के उत्पादन में अग्रणी है।
ऐतिहासिक पृष्ठभूमि
1879 में स्थापित चुसोवॉय मेटलर्जिकल प्लांट रूस का गौरव बन गया है। उस समय के नवीनतम उपकरणों से लैस, यह सालाना लाखों पाउंड लोहा और इस्पात गलाता था। गृहयुद्ध के दौरान, उद्यम बुरी तरह क्षतिग्रस्त हो गया था, लेकिन कारखाने के श्रमिकों ने अपने दिमाग की उपज को नहीं छोड़ा और सोवियत सत्ता के गठन के बाद कार्यशालाओं को बहाल कर दिया।
1930 के दशक में, चुसोवॉय मेटलर्जिकल प्लांट को एक जिम्मेदार मिशन सौंपा गया था - ट्रैक्टर और कृषि मशीनरी के लिए स्प्रिंग स्टील का उत्पादन स्थापित करना। दिखने में, यह हिस्सा सबसे जटिल नहीं लगता है, लेकिन इसके निर्माण में एक धातु का उपयोग किया जाता है जिसमें उत्कृष्ट विशेषताएं होती हैं। इसके गलाने के लिए उच्च उत्पादन संस्कृति, उपयुक्त उपकरण और सामग्री विज्ञान के "रहस्य" के ज्ञान की आवश्यकता होती है।
बी1935 में, ब्लास्ट फर्नेस नंबर 3 को चालू किया गया था। इसकी मात्रा 280 m3 न केवल यूएसएसआर के लिए एक रिकॉर्ड था। 1936 में कारखाने के श्रमिकों को देश में पहला फेरोवैनेडियम प्राप्त हुआ। महान देशभक्तिपूर्ण युद्ध ने उत्पादन में वृद्धि की मांग की। 1943 में, सात महीने में एक नई ब्लास्ट फर्नेस बनाई गई, जिसने लोहे के गलाने को तीन गुना कर दिया।
आज, हर दूसरी रूसी कार में ChMZ से स्प्रिंग्स हैं। चुसोवॉय मेटलर्जिकल प्लांट, जिसकी तस्वीर उत्पादन क्षेत्र के आकार में हड़ताली है, सबसे बड़े औद्योगिक समूह OMK (यूनाइटेड मेटलर्जिकल कंपनी) का हिस्सा है। उत्पादन कच्चे माल के आधार और ऊर्जा स्रोतों के करीब, यूराल पर्वत के केंद्र में स्थित है।
चुसोव्स्की स्प्रिंग्स
धातु उत्पादों (लंबे उत्पादों और कच्चा लोहा) के साथ, संयंत्र 1973 से मोटर वाहनों के लिए स्प्रिंग्स का उत्पादन कर रहा है। आज, सीएमपी ऑटोस्प्रिंग वर्कशॉप एक बड़े पैमाने पर उत्पादन सुविधा है जो उत्पादन मात्रा के मामले में समान यूरोपीय उद्यमों की देखरेख करती है।
यूराल स्टील निर्माताओं के उत्पाद घरेलू और विदेशी दोनों मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। चुसोवॉय मेटलर्जिकल प्लांट को ISO9001/2008 के अनुसार प्रमाणित किया गया है, और स्प्रिंग प्रोडक्शन को 2011 में ISO/TS16940 के अनुसार प्रमाणित किया गया था।
कार्मिक नीति युवा लोगों को आकर्षित करने पर केंद्रित है, "भविष्य के श्रमिकों" की एक पीढ़ी को शिक्षित करती है जो काम के संबंधित क्षेत्रों को जल्दी से फिर से प्रशिक्षित करने और मास्टर करने में सक्षम हैं। वे उनके लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाने की कोशिश करते हैं।श्रम, अवकाश गतिविधियों का आयोजन, आधुनिक चिकित्सा देखभाल की गारंटी।
उन्नत तकनीक
विनिर्माण स्प्रिंग्स की तकनीकी प्रक्रिया की एक महत्वपूर्ण विशेषता एक पूर्ण उत्पादन चक्र है: लोहे के गलाने से लेकर उत्पादों के संयोजन तक। ChMP विशेष स्टील ग्रेड से रोल्ड उत्पादों के उत्पादन में माहिर है। यह कुछ भी नहीं है कि संयंत्र के स्टील स्ट्रिप्स का उपयोग रूसी संघ और सीआईएस में अधिकांश वसंत उद्यमों द्वारा किया जाता है।
2003 में, चुसोवॉय मेटलर्जिकल प्लांट ने थोक-सतह सख्त करने की तकनीक का उपयोग करके प्राप्त स्थायित्व के अभिनव स्प्रिंग्स के उत्पादन में महारत हासिल की। दुनिया में कुछ ही कंपनियां BPF तकनीक का उपयोग करके इन उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम हैं। नए विकास ने वसंत के वजन को 30% तक कम करना और सेवा जीवन को दोगुना करना संभव बना दिया - 200,000 किमी तक। ऑटोमेकर कामाज़ के अधिकांश मॉडल ओपीएफ का उपयोग करके उत्पादित लोचदार तत्वों से लैस हैं।
आधुनिकीकरण
उत्पादन में निरंतर निवेश ने परवलयिक स्प्रिंग ब्लैंक्स के लिए मिलों और रोल्ड उत्पादों को चालू करने में सक्षम बनाया है, त्वरित बदलाव के साथ एक उच्च तकनीक वाली थर्मल लाइन और एक नई पेंटिंग लाइन। उपकरण का संचालन स्वचालित कम्प्यूटरीकृत परिसरों द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
हर कुछ वर्षों में सामग्री और तकनीकी आधार का आधुनिकीकरण किया जाता है। यह ChMP उपभोक्ताओं को 500 से अधिक प्रकार के स्प्रिंग उत्पादों की पेशकश करने की अनुमति देता है। चुसोवॉय संयंत्र के ग्राहकों में देश के सबसे बड़े वाहन निर्माता हैं। विदेशी कारों का नामकरण भी सक्रिय रूप से विकसित किया जा रहा है।
उत्पाद
आज ChMZ रिलीज पर:
- ट्रकों, ट्रॉलीबसों, बसों, मिनी बसों, ऑफ-रोड वाहनों, विशेष वाहनों के लिए स्प्रिंग।
- कच्चा लोहा (वैनेडियम, जटिल-मिश्र धातु, रूपांतरण, परिष्कृत)।
- फेरोवानेडियम।
- वैनेडियम पेंटोक्साइड।
- धातु रोलिंग।
- सिंटर।
चुसोव्स्कोय धातुकर्म संयंत्र - पुनर्निर्माण
2000 के दशक में गैस और तेल उत्पादन में तेजी से वृद्धि के लिए आधुनिक पाइप उत्पादों की महत्वपूर्ण मात्रा की आवश्यकता थी। सरकार और ओएमके ने बड़े पैमाने पर पुनर्निर्माण की योजना बनाई, जिसमें निर्बाध पाइपों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण क्षमताओं का पुन: अभिविन्यास शामिल था। प्रारंभ में, ChMP को 400,000 टन तक लुढ़का हुआ पाइप का उत्पादन करना था, बाद में सालाना 500,000 टन तक की मात्रा में वृद्धि हुई।
परियोजना 2012 में शुरू की गई थी और पर्म क्षेत्र के प्रशासन द्वारा समर्थित थी। निवेश पोर्टफोलियो का अनुमान 50 बिलियन रूबल था। संगठनात्मक कार्य सक्रिय रूप से किया गया था, उपकरण आपूर्तिकर्ताओं को निर्धारित किया गया था। क्षेत्र को खाली करने के लिए कार्यशालाओं का हिस्सा नष्ट कर दिया गया था। हालांकि, 2015 के प्रतिबंधों, रूबल के कमजोर होने और बाजार की स्थितियों में बदलाव ने महत्वाकांक्षी परियोजना को ठंडे बस्ते में डालने में योगदान दिया।
