अर्द्ध स्वचालित बर्नर: सुविधाएँ, रखरखाव, चयन मानदंड

2024 लेखक: Henry Conors | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-02-12 07:45

अर्ध-स्वचालित प्रतिष्ठानों को हमेशा "मैनुअल" या पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों की तुलना में थोड़ा अलग उपकरण की आवश्यकता होती है। स्टील और वेल्डिंग इकाइयां कोई अपवाद नहीं हैं। उनमें से कई को एक विशेष अर्ध-स्वचालित बर्नर की आवश्यकता होती है। इस तरह के एक उपकरण में इसके "मैनुअल" समकक्ष से कई मूलभूत अंतर होते हैं, जिन्हें चुनते और संचालित करते समय अनदेखा नहीं किया जा सकता है।

अर्द्ध स्वचालित बर्नर सुविधाएँ

अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग उपकरण की मशालों को उपभोग्य सामग्रियों के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। उनका औसत सेवा जीवन (उचित सम्मान के साथ) छह महीने से अधिक नहीं है। नमूनों और "मैनुअल समकक्षों" के बीच मुख्य अंतर एक शीतलन प्रणाली की उपस्थिति के साथ-साथ एक वेल्डिंग तार फ़ीड तंत्र है।

डिवाइस की रेटिंग कूलिंग के प्रकार, वेल्डिंग मशीन से कनेक्ट करने के लिए कनेक्टर के प्रकार और वेल्डिंग करंट पर निर्भर करती है।अर्ध-स्वचालित बर्नर सक्रिय रूप से दुर्गम स्थानों में काम के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी प्रमुख विशेषताओं में से एक वेल्ड पूल की रक्षा करने का तरीका है - वह स्थान जहाँ दो धातु की सतह जुड़ती हैं। यह प्रक्रिया बिना गैस के की जाती है।

अर्द्ध स्वचालित बर्नर का डिज़ाइन

टॉर्च एक गैस वेल्डिंग लौ उत्पन्न करता है, जिसके जेट में सामग्री पिघल जाती है।

यह कार्य डिवाइस के डिजाइन में शामिल तीन मुख्य तत्वों द्वारा हल किया गया है:

1. ट्रेन, या आस्तीन। सेमी-ऑटोमैटिक डिवाइस के लिए टार्च वेल्डिंग मशीन से इसकी मदद से जुड़ा होता है, ऑपरेशन के दौरान गैस और तार "प्राप्त" करता है।
2. टॉर्च स्वयं, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के साथ संचार करने का कार्य करती है, और तार, शीतलक, विद्युत प्रवाह और परिरक्षण गैस, फ्लक्स की आपूर्ति भी करती है।
3. संपर्क कनेक्शन घटक डिवाइस को वेल्डिंग उपकरण से जोड़ता है।

सीधे, सेमी-ऑटोमैटिक टॉर्च में एक हैंडल, एक गैस फिटिंग, एक समान वायर फीडर और इसके डिज़ाइन में एक टिप शामिल है। अंतिम तत्व विभिन्न सामग्रियों से बना है, लेकिन सबसे टिकाऊ टंगस्टन या तांबे की युक्तियाँ हैं।

अर्द्ध स्वचालित बर्नर के रखरखाव की विशेषताएं

वेल्डिंग मशालों के रखरखाव की एक विशेषता यह है कि उनके घटकों को समय-समय पर बदलने की आवश्यकता होती है। नोजल पहला विवरण है जिस पर पूरा ध्यान देने की आवश्यकता है। सामग्री की वेल्डिंग के दौरान, पिघली हुई धातु की बूंदें इसकी सतह पर रहती हैं।धातु को हटाया जाना है।

यह केवल यंत्रवत् किया जा सकता है, जिससे सूक्ष्म दरारें दिखाई देती हैं। यह उनकी वजह से है कि सेमी-ऑटोमैटिक बर्नर लगभग 6 महीने तक चलता है। लेकिन अगर आप समय-समय पर नोजल बदलते हैं, तो यह अवधि दोगुनी हो सकती है।

संपर्क तत्व तंत्र का दूसरा भाग हैं जिन पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। वे शॉर्ट सर्किट मोड में काम करते हैं, यही वजह है कि वे क्रिटिकल के करीब तापमान तक गर्म हो जाते हैं और जल जाते हैं। इससे उनके प्रदर्शन में कमी आती है।

इन तत्वों का औसत सेवा जीवन लगभग 200 घंटे निरंतर संचालन है। आमतौर पर वे मरम्मत किट में शामिल होते हैं जो बर्नर के साथ ही आता है। विस्तृत डेटा डिवाइस की तकनीकी डेटा शीट में पाया जा सकता है।

बर्नर चुनते समय पैसे कैसे बचाएं?

वेल्डिंग उपकरण की आवश्यकताओं के साथ-साथ काम के अपेक्षित दायरे और उनकी जटिलता के आधार पर उपकरणों का चयन करना आवश्यक है। लेकिन सबसे पहले सेमी-ऑटोमैटिक मशीनों के लिए वेल्डिंग टार्च सुविधाजनक, आकार में छोटा और वजन में हल्का होना चाहिए।

यह अर्धस्वचालित उपकरण की आवश्यकता से कम वेल्डिंग करंट वाले उपकरण को चुनकर प्राप्त किया जा सकता है। आप ऐसा कई कारणों से कर सकते हैं:

1. दस्तावेज़ीकरण में निर्दिष्ट वेल्डिंग करंट अधिकतम तापमान मान को दर्शाता है जिसके ऊपर हैंडल या केबल विफल हो जाएगा, लेकिन बर्नर स्वयं नहीं।
2. टिकाऊपन की गणना 100% लोड पर की जाती हैउपकरण, जो व्यवहार में अत्यंत दुर्लभ है।

उपरोक्त के अनुसार, यह निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि एक अर्ध-स्वचालित मशाल, उदाहरण के लिए, 300A की अधिकतम धारा के साथ, एक वेल्डिंग मशीन के साथ समस्याओं के बिना काम कर सकती है जिसमें यह मान 400 Amp तक पहुँच जाता है।

इस प्रकार, कम विशिष्टताओं वाले मॉडल का चयन करके, आप कीमत में जीत हासिल करेंगे और साथ ही साथ काम करने की इष्टतम स्थिति भी बनाएंगे।